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钣金加工工艺难点及改进措施分析

时间:2022-01-25     【转载】

  随着我国各行各业都在蓬勃发展,制造业也有着不错的发展前景,在钣金加工工艺方面也有了更高的要去。从目前钣金加工工艺的发展情况所分析,加工水平是越来越好,但是整体的加工流程还是存在许多的问题,这也是影响到钣金工件生产效率以及零件质量的重要原因。这就需要钣金加工工艺技术要不断进行改进,从而提高整体的加工水平。下文就钣金加工流程进行简单的介绍,并且提出钣金加工工艺中遇到的难点以及给出改进措施。

钣金加工工艺难点及改进措施分析

  钣金工件所涉及到的领域比较广,在各工业行业中都经常会用到。钣金工件精度高、质量轻,可以被广泛的应用到实际加工生产当中。尤其是这几年,钣金加工工艺在不断突破传统模式下,为钣金的加工带来新的创新方式,但是钣金加工所涉及到的流程比较繁琐需要格外重视,其中就存在许多的难点,这位整个加工过程带来些许困难。因此,本文对钣金加工工艺难点进行探讨,并提出改进措施,也提出钣金加工中的延伸工艺应用。


  1钣金加工流程简单介绍


  钣金加工的流程主要在三方面


  近年来,钣金加工中逐渐使用了机电一体化设备,例如数控机床,这就让下料流程的操作会更加便捷,精准性也会得到提高。具体下料过程中,需要确定好金属板材的质量,并且在进行孔尺寸上要控制好,例如在应用数控机床的时候,需要在操作之前就分析机械性能,根据结合图制作业要求在下料流程上进行控制。因为下料过程可以通过多种方式进行,如切、剪、镭射等,因此在材质尺寸、性能方面有着严格的要求。

钣金加工工艺难点及改进措施分析

  1.1折弯


  由于各种材料的机械性能都存在一定的差异性,回弹曲率也会有差异,因此在进行钣金加工的时候首先在折弯最小半径上要有严格的控制,用最小弯曲半径作为依据,从而控制加工标准。与此同时,在折弯处理时也要控制好孔距、高度的距离,例如直边的高度,如果没有进行标准控制,就会影响后续加工工程的进度,而开孔是折弯操作中的主要流程之一。在进行折弯的整个操作中,主要注意的就是避免材料机械性能赢的到开口后工件质量。


  1.2表面处理与焊接处理


  钣金加工过程中焊接工序是操作十分频繁的流程,尤其是在进行加工多零件组合时,就需要利用焊接连接,才能让钣金件在精度与强度都能符合标准,而常用的焊接方式,主要是钎焊、气焊、电弧焊等,具体使用的方法根据材料决定。除此之外,在完成以上的步骤之后,部件的加工也要进行表面的处理,乳常见的冷加工板材电镀处理,然后根据材质情况选择处理的措施方案。


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