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杭州迎飞电气工程有限公司

Hangzhou Yingfei Electrical Engineering Co. , Ltd.

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新闻中心
  • 钣金加工流程及工序

    1、挑选落料,完成后,进入下道工序,不同的工件依据钣金加工的要求进入相应的工序;2、折弯时要首要要依据图纸上的尺度,材料厚度确认折弯时用的刀具和刀槽,防止产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的要害(在同一个产品中,可能会用到不同类型的上模),下模的选用依据板材的厚度来确认;3、压铆时,要考虑螺柱的高度挑选相同不同的模具,然后对压力机的压力进行调整,以确保螺柱和工件外表平齐,防止螺柱没压牢或压出超越工件面,造成工件作废。焊接有氩弧焊,点焊,二氧化碳维护焊,手工电弧焊等,点焊首要要考虑工件焊接的位置,在不

  • 钣金加工时会出现的问题及解决方式

    当时社会,伴随着钣金加工的使用越来越广泛,而钣金件的设计成为了产品的开发过程中很重要的一个环节,每一位机械工程师要求必须娴熟的把握钣金件的设计技巧,这使得设计的钣金既可以满足产品的功用和外观等硬件要求,还能使得冲压模具制造办法简略、所需本钱降低。 钣金件的特点具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、本钱低、大规模量产性能好等,在电子电器、通讯、汽车工业、医疗器械等范畴得到了十分广泛的使用,例如在电脑机箱、手机、MP3,音响中,钣金件是必不可少的组成部分。 钣金加工及冲压件加工的各种常见问题及原

  • 智能仪表柜的功能介绍

    智能仪表柜具有准确的电力参数丈量、电能质量参数监督和剖析、电能量计算、越限报警、最值记载和事件次序记载等功用。经过I/O模块完成对现场设备状态的监督、长途控制和报警输出。电力外表提供规范的通讯接口,并可挑选双通讯网络冗余,一起还提供电能脉冲输出和4~20mA模拟量输出等功用。 测控设备应用功用模块化设计,用户自定义的定值系统,能够驱动模拟量和逻辑量定值报警。大屏幕的液晶显示界面让用户轻松获取电力参数。强壮的功用装备给用户构建电力监控、电能质量监督和剖析解决方案提供灵敏的挑选。 智能仪表柜可作为外表独自运用

  • 智能仪表柜的技术说明

    智能仪表柜的主要组成部分分为监控回路,履行操控单元以及操作单元三部分组成,具体说明见下:1) 监控单元分,显现回路与操控毛病输出两部分组成,监回路由三相电流,电压表显现,现场温度与设定温度显现,软发动停机、手动/主动切换操控、最大输出限制功能、过电流维护等几部分组成,当监测仪器外表检测到毛病时将输出毛病接点信号到加热回路中,中止加热体系的运行,并伴有毛病指示/声光报警,进一步维护加热元件。 2) 履行操控单元主要分为主电路开关,调压机构和限流熔断回路三部分主成。主电路开关能够依据电流和维护功能的不同正

  • 钣金加工的行业发展有哪些阻力

    钣金加工的工作展开有阻止钣金加工的工作展开有阻止经过几年的快速展开,钣金加工工作已经在机床加工制作和模具加工制作上面去的了多项的技术突破和前进,如今的钣金加工机床冲压、切开等操作工序的速度远远超出了人们的预期,很多加工制作厂的生产效率和前几年比较都提高了好几倍,现在这种趋势还在连续,有望在2015年达到高峰。 尽管钣金加工工作展开迅猛,可是也面对着一些问题: 1、设备陈旧:剪切---冲---折弯---焊接流程或许火焰等离子切开---折弯---焊接技术。就设备情况而言,现在国内很大一部分的钣金加工企业基本上还停留在小

  • 钣金加工时应该考虑哪种问题

    钣金加工应该考虑哪种东西钣金加工应该考虑哪种东西金属板材加工就叫钣金加工。具体比如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天园地方、漏斗形等、钣金件便是薄板五金件,也便是可以经过冲压,曲折,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义便是在加工进程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等。 钣金加工的进程着实复杂,主要工序是剪切、折弯扣边、曲折成型、焊接、铆接等,并且需求一定几许常识做基础。工艺复杂的一起最重要的是有专业东西。 工厂还应考虑采用合适的程序和东西体系,如

  • 激光打孔使钣金加工效果更显著

    激光打孔使钣金加工作用赫然明显激光打孔使钣金加工作用赫然明显跟着近代工业和科学技能的迅速开展,运用硬度大、熔点高的资料越来越多,而传统的加工办法已不能满意某些工艺要求。因为激光具有高能量,高聚集等特性,激光打孔加工技能广泛使用于钣金加工工艺中,使得硬度大、熔点高的资料越来越多简略加工。激光打孔是最早达到实用化的激光加工技能,也是激光加工的首要使用领域之一。 激光打孔技能是激光资料加工技能中最早完成实用化的激光技能。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光,能量密度较高,时刻较短,能够加工1μm的小孔

  • 激光切割钣金加工的优点引见

    激光切割钣金加工的优点引见: 1、噪音低,无公害;2、工艺成熟,激光切割程序化;3、切割断面质量好;4、切口可向任何方向停止,可从任何一点开端切割;5、激光切割无机械应力及外表损伤;6、激光切割速度快、效率高;7、精密加工无工具磨损,不需求模具;8、自动化水平高:运用便当;9、热影响区小:普通在0.1~0.15mm范围内,工件变形小;10、资料应用率高:切缝宽度最小可至0.1mm,普通在0.1~0.3范围内。可作精细加工,工件精度高,套裁便当。 激光切割钣金加工零件,都是一次精细快速成形切割,还能完成切割自动排样、套料。目前在国

  • 带你了解钣金加工的流程

    钣金加工流程1、挑选落料,完成后,进入下道工序,不同的工件依据钣金加工的要求进入相应的工序。 2、折弯时要首要要依据图纸上的尺寸,资料厚度确认折弯时用的刀具和刀槽,防止产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的要害(在同一个产品中,可能会用到不同型号的上模),下模的选用依据板材的厚度来确认。 3、压铆时,要考虑螺柱的高度挑选相同不同的模具,然后对压力机的压力进行调整,以确保螺柱和工件外表平齐,防止螺柱没压牢或压出超过工件面,形成工件作废。焊接有氩弧焊,点焊,二氧化碳维护焊,手工电弧焊等,点焊首要要考虑工件

  • 钣金加工时遇到的问题及解决方式

    当前社会,伴随着钣金加工的使用越来越广泛,而钣金件的规划成为了产品的开发过程中很重要的一个环节,每一位机械工程师要求有必要娴熟的把握钣金件的规划技巧,这使得规划的钣金既可以满足产品的功用和外观等硬件要求,还能使得冲压模具制作办法简单、所需成本下降。 钣金件的特色具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等范畴得到了十分广泛的使用,例如在电脑机箱、手机、MP3,音响中,钣金件是必不可少的组成部分。 钣金加工及冲压件加工的各种常见问题及

  • 钣金加工机箱常用的几种材料优缺点叙说

    钣金加工机箱所用的材料在满足机箱的强度和刚性状况下,尽量采用本单位资料优选范围内的种类和规格,以利于组织消费。现将钣金加工机箱常用的几种材料的优缺陷叙说如下: 机箱外形尺寸的规律是先决议机箱内部零部件需求的空间尺寸,肯定电气结钩小盒的尺寸和所需小盒的数址。然后算出总外形尺寸。在特殊状况下,也有由工程项目规则机箱的总外形尺寸,其内部各零部件所占尺寸应服从总外形尺寸,互相间停止尺寸的合理分配。 1.钣金铝型材制成机箱轻巧美观。用螺钉组装机箱工艺简单,消费率高。但铝型材来料需求矫形。有机遇箱四角需求用嵌

  • 了解下钣金加工的确定方案

    确定构造型式构造设计人员可依据本单位的消费条件,将所搜集的原始材料归结整理后,提出几种初步计划。经三分离小组充沛讨论研讨,对各种计划反扭停止比拟,确定一种计划。 例如电器原理图需求四个单元构造小盒。其构造计划可采取单柜式。其特性是四个小盒装在单柜机箱内,构造结实、外形美观。如数台兼并运用可组成多柜式机箱。但制造时,需求有一定的消费工艺设备。亦可采用分箱式构造。其特性是设备轻巧,运载便当,有利于积木化。但电气构造小盒互相之间的电器衔接比拟艰难。还可采用写字台式构造。其特性是写字台可供操作人员书写记

  • 总结钣金加工的工艺流程

    钣金加工的工艺流程,根据钣金件结构的差异,工艺流程可各不相同,但总的不超过以下几点。 1、下料:下料方法有各种,主要有以下几种方法2、剪床:是使用剪床剪切条料简略料件,它主要是为模具落料成形准备加工,本钱低,精度低于0.2,但只能加工无孔无切角的条料或块料。 3、冲床:是使用冲床分一步或多步在板材大将零件打开后的平板件冲裁成形各种形状料件,其长处是消耗工时短,效率高,精度高,本钱低,适用大批量出产,但要设计模具。 4、NC数控下料:NC下料时首先要编写数控加工程式,使用编程软件,将制作的打开图编写成NC数拉加

  • 薄板和型材两种钣金加工的区别

    薄板和型材两种钣金加工差异:随着晶体管、集成电路的运用和各种元器件的超小型化,钣金加工件机柜的结构也向小型化、积木化方向发展。机柜已由过去的整面板结构发展成为具有必定尺寸系列的插箱、插件结构。插箱、插件的拼装摆放方式分水平摆放和笔直摆放两类。机柜资料遍及采用薄钢板、各种断面形状的钢型材、铝型材及各种工程塑料等。机柜的框架除用焊接、螺钉连接外,还采用粘接工艺。 机柜一般是冷轧钢板或合金钣金加工制作的用来寄存计算机和相关控制设备的物件,可以供给对寄存设备的保护,屏蔽电磁搅扰,有序、规整地摆放设备,方

  • 钣金加工激光切割的特点

    钣金加工激光切开质量及功率因为激光光束聚集性好,光斑小,激光切制的加热面积只有氧气切开的1/10~1/1000,所以氧化规模极为集中,切断细微,能够进行精密切开。例如选用150W的激光反响气体切开低碳钢时,当氧气流量为10L/min时,热影响区宽度为1.0mm,切断宽度约0.6mm. 通常将功率和切开板厚、气体流量调配到最佳时,热影响区宽度一般仅有0.01-0.1mm,切断宽度还可小到0.1~0.2mm,切断附近资料的性能几乎不受影响,切断几何形状好、尺度精度可达+005mm、表面相糙度只有十儿微米。 (2)钣金加工激光切开速度及柔性使用1200W的激光切开2mm厚

  • 钣金加工时的噪音怎样处理

    现在来说,首要是因为钣金加工这项工业自身的特色,所以,在作业时产生噪音是一种不可避免的行为。那钣金加工厂都是怎么做到下降噪音的呢?首要有5点。 1、车间混响时间和各种噪声源噪音值的确认:混响时间在逐渐变长,这就代表了声响在车间内被多次反射,能量衰减的速度越来越慢,在同样声源的条件下,事实证明混响时间长的车间比混响时间短的车间噪声要大很多。 2、吸音资料的各种挑选:当时市场上的隔音板大多是有5部分组成的,噪声通过穿孔板的小孔进入到吸音棉中,其中一部分通过玻璃棉丝的振荡将能量转化成另一种动力,也就是热能

  • 钣金加工中新型激光技术的应用优势

    传统的钣金加工工艺方法大多为剪板、折弯以及冲裁等,由于这些方法在饭金加毛过程中都要运用模具,所以每当出产一件产品就需要装备不少于几十套的模具,这不只不利于钣金工艺的精确加工以及改变,而且会增加钣金工艺生产过程中运用的时间和金钱,使出产功率明显下降。 当今社会市场的竞赛压力越来越大。原有的钣金加工方法现已不可以满足出产加下的需求,需求进行创新寻觅一种新的方法来促进钣金工艺的展开。激光加工技术作为一种新的技术,出产的进程中不再需求传统的模具,如果将激光技术引入饭金工艺的出产中去,就可以减少模具的运用

  • 钣金加工冲压常用的几种材料

    钣金加工冲压常用资料解析冲压加工便是利用安装在压力机上的五金模具,对模具中的板材施加压力,使板料在模具中产生变形或者分离,从而获得具有一定形状,尺寸和精度的零件的一种加工方法。适合于冲压加工的钣金加工资料非常多,广泛应用于电子电器行业的钣金资料包括: 1、镀锌钢板SECC: SECC的底材为一般的冷轧钢卷,在接连电镀锌产线通过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后,即成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械功能及近似的加工性,并且具有优越的耐蚀性及装饰性外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争

  • 钣金加工机箱机柜流行的几大原因

    钣金加工机箱机柜非常盛行,至于为什么会盛行,很多人也不清楚,其实,这和它的本质有联系,因为钣金的物理性质,重量轻、强度高、成本低、并且能够大规模生产。 钣金加工机箱机柜一般包含外壳、支架、面板上的各种开关、指示灯等。外壳用钢板和塑料结合制成,硬度高,首要起维护机箱内部元件的作用;支架首要用于固定主板、电源和各种驱动器。 钣金加工外观和用料是一个机箱最基本的特性,外观直接决议一款机箱能否被用户接受的第一个条件,因而现在的外观也逐渐偏向多元化开展,因而在咱们的测验中也占有一定的比率。 用料首要看机箱

  • 钣金加工如何修改中间的差距

    钣金加工下摆的常见方式,钣金下摆需求特殊的模具进行加工,也就是说,首要运用锐角曲折模具(公共角度为30°的模具)将钣金曲折成大于90度的曲折,然后运用压平模具将钣金压平以完结钣金包边进程。从这种办法可以看出,需求两套模具,效率很低。钣金加工厂经常运用这种复合模具,可以-次完成钣金饰品边的加工。 如何修正中心的距离: 在钣金加工中经:常会遇到这种钣金褶边,可是这种办法并不困难。不需求特殊的模 具进行加工。在以大于90度的锐角曲折模具后,在展平过程中,可以将1.5 mm的板放入内部。 在实际操作中,由于存在曲折的

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