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一种常见的钣金加工形式-钣金褶边加工

时间:2021-12-28     【转载】

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  这是一种常见的钣金折边形式,需要专门的模具进行加工。一般步骤如下:首先用锐角折弯模具(常用模具30度角)将钣金折弯成大于90度的折弯,然后用展平模具将钣金展平,完成钣金折边的加工。


  这种方法可以看出需要两套模具,效率不高。目前这种复合模常用于钣金工厂,可以一次性完成钣金包边加工。下图:


  那么有人会做这种钣金下摆吗?需要什么特殊的模具来弯曲下摆?如果做不到中间的缝隙,怎么修改?


  这种钣金折边在钣金加工中经常遇到,但其实方法并不难。加工不需要特殊模具。用锐角弯曲模具弯曲90度以上后,在展平步骤中,里面垫一个1.5mm的板材就足够了。实践中,由于弯曲回弹的存在,需要垫更薄的板材,比如1.4,只需试几次。以此类推,中间有一定厚度的钣金,用这种方法折弯就好。如果需要弯曲圆角以使其看起来更好,则与图纸一致。弯曲尖角时,下模最好有较大的宽度。或者根据图纸用弯曲上模弯曲锐角。


  还有这个钣金下摆怎么弯?这种褶边末端有圆弧怎么折叠?


  如果不想开模,有两种方法。一是钣金折边展平时,弯曲压力要调小,尾部圆弧不要展平。因为压平尾巴需要很大的压力。第二种方法是找出是否有相应的焊丝,在压平时插入孔中,压平后取出,完成压边。


  死区极限尺寸


  a)死边应弯曲两次。先用30°的尖刀和有插入深度的V型槽弯曲30~45°,然后用压平模压压平。不同材料厚度的死边范围为0.5。


  b)死边长度(L)与材料厚度和V型槽插入深度有关,当0.55T+R时(即LMIN>6);当2.0<T9);两者的死边长度LMAX均≤14 mm。


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  c)反弯后死边长度L受V型槽插入深度限制,LMIN≥11 mm。


  d)死边孔到折弯边的距离不宜过小,否则折弯过程中角度变化会导致孔变形:L1min>0.7V


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