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杭州迎飞电气工程有限公司

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机械加工是怎么处理刀具问题的以及刀具材料具备哪些性能呢?

时间:2021-02-06     作者:杭州迎飞电气工程

       刀具是直接完成切削加工的工具,要提高机械加工质量和效率,离不开刀具技术的不断进步。也可以说,刀具就是精密件加工的生命线。很多CNC加工工艺,都对刀具做出了要求。没有好的刀具,机械零件加工厂几乎寸步难行。


  在精密件的加工过程中,经常要更换刀具。但是出于成本考虑,也不能随意更换刀具。对于精密机械加工操作员工来说,如何推到刀具的优良情况和使用寿命,就成了一项专业的技能。在自动加工过程中,需求用耳朵来听切削的声音,在切削过程中,有必要按时停机检验或触摸刀尖,根据表面光亮度分析是否要进行更换!


  另外,熟练的精密机械加工操作员工,必须能根据材质特性选择相对应的刀具。刀具的选择,是根据精密件加工的材质来匹配的。当加工材质相对硬的工件的时候,应选用刚性对照强、刀尖大的刀具,以硬对付硬,必须时相应硬度的刀具,机台也应选用低转速,慢进给,少背吃等原则去调试。


  同样的道理,当加工材质对照软的精密件加工,如尼龙棒、铝合金、铜等材料时,精密机械加工的过程就不妨升高转速、进给量、背吃刀量,而且应该选择相应的合金刀!如果时进给量太慢,会造成挤渣,对工件缠绕,不碎渣,或者有其他意想不到的情况,从而会大大影响效率和品性!


精密机械加工


  精密机械加工刀具材料具有的性能


  精密机械加工刀具材料的工艺性能对刀具本身的制造与刃磨质量也是有很大的影响,因此刀具切削材料需满足以下五点要求。


  一、高硬度:刀具材料的硬度需要高于工件材料的硬度才能切削金属,常温下硬度应达到60HRC以上。


  二、高耐磨性:耐磨性表示为刀具材料抵抗磨损的能力,通常硬度越高的材料耐磨性也会更好。


  三、足够的强度和韧性:刀具材料需要具备足够的强度和韧性,才能保证刀具在精密机械加工的正常切削过程中可以承受足够的总切削力、冲击和振动从而防止防止刀具的崩刃或者脆性断裂。


  四、高的耐热性:耐热性又称之为硬热性,是指刀具材料在高温下保持切削性能的能力,它是衡量刀具材料性能的主要指标。


  五、良好的工艺性:为了便于刀具的制作,要求刀具有良好的可加工性和热处理工艺,可加工性主要指切削加工性能和焊接性能。热处理指热处理变形小,脱碳层薄与淬透性好等。


  小编温馨提示:在精密机械加工过程中,假如刀具选择不对,会造成精密机加工的不稳定,而且影响其他CNC加工工艺的效率,还做不出好的品质,所以选用合适的刀具很重要哦!